Furnace Graphite Electrode Small Diameter 75mm Gumagamit Para sa Steel Foundry Smelting Refining
Teknikal na Parameter
Tsart 1: Teknikal na Parameter Para sa Maliit na Diameter Graphite Electrode
| diameter | Bahagi | Paglaban | Flexural na Lakas | Batang Modulus | Densidad | CTE | Ash | |
| pulgada | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/ ℃ | % | |
| 3 | 75 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
Chart 2:Kasalukuyang Carrying Capacity Para sa Maliit na Diameter Graphite Electrode
| diameter | Kasalukuyang Load | Kasalukuyang Densidad | diameter | Kasalukuyang Load | Kasalukuyang Densidad | ||
| pulgada | mm | A | A/m2 | pulgada | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Chart 3: Graphite Electrode Size at Tolerance Para sa Maliit na Diameter Graphite Electrode
| Nominal na Diameter | Aktwal na Diameter(mm) | Nominal na Haba | Pagpaparaya | |||
| pulgada | mm | Max. | Min. | mm | pulgada | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Pangunahing Aplikasyon
- Pagtunaw ng calcium carbide
- Produksyon ng Carborundum
- Pagpino ng corundum
- Mga bihirang metal smelting
- Matigas ang ulo ng halaman ng Ferrosilicon
Mga Tampok ng Maliit na Diameter Graphite Electrodes
Sa mas maliit na diameter, nag-aalok sila ng higit na kontrol at katumpakan sa panahon ng proseso ng smelting.Ginagawa nitong lubos na angkop ang mga ito para sa masalimuot at maselan na mga operasyon, kung saan ang katumpakan ay pinakamahalaga.Ang kanilang maliit na sukat ay nagbibigay-daan para sa mas tumpak na pagmamanipula ng proseso ng smelting, na nagreresulta sa higit na mataas na kalidad na mga produkto ng pagtatapos.
Maaari silang makatiis ng mataas na temperatura at matinding init na nabuo sa panahon ng proseso ng smelting.Hindi lamang nito tinitiyak ang kanilang mahabang buhay ngunit pinahuhusay din nito ang pangkalahatang kahusayan ng operasyon ng smelting.Gamit ang aming mga electrodes, makakamit mo ang pare-pareho at maaasahang pagganap, kahit na sa pinaka-hinihingi na mga smelting application.
Nagbibigay-daan ito sa mahusay na paglipat at pamamahagi ng init sa panahon ng proseso ng smelting, na ginagarantiyahan ang pinakamainam na resulta ng smelting.Ang kumbinasyon ng mataas na heat resistance at superyor na conductivity ay nagsisiguro na ang aming mga electrodes ay nagpapadali sa epektibo at streamline na mga proseso ng smelting.
Dahil sa kanilang mas maliit na sukat, maaari nilang maabot ang nais na temperatura ng pagpapatakbo nang mas mabilis kumpara sa mas malalaking electrodes.Pinaliit nito ang oras ng paghihintay bago simulan ang proseso ng smelting, na nagbibigay-daan sa higit na kahusayan at pagiging produktibo.Sa aming mga electrodes, maaari mong makabuluhang bawasan ang downtime at i-maximize ang paggamit ng iyong smelting equipment.
Ang tibay ay isang mahalagang aspeto ng anumang smelting electrode, at ang aming maliit na diameter na graphite electrodes ay nangunguna sa bagay na ito.Binuo gamit ang mga de-kalidad na materyales, ang aming mga electrodes ay partikular na idinisenyo upang mapaglabanan ang kahirapan ng mga operasyon ng smelting.Nag-aalok ang mga ito ng pambihirang tibay, na pinapaliit ang pangangailangan para sa madalas na pagpapalit.Ito ay hindi lamang nakakatipid sa iyo ng mahalagang oras ngunit binabawasan din ang mga gastos sa pagpapanatili, na nagreresulta sa mas cost-effective na mga proseso ng smelting.