Maliit na Diameter Furnace Graphite Electrode para sa electric arc furnace para sa industriya ng bakal at pandayan
Teknikal na Parameter
Tsart 1: Teknikal na Parameter Para sa Maliit na Diameter Graphite Electrode
| diameter | Bahagi | Paglaban | Flexural na Lakas | Batang Modulus | Densidad | CTE | Ash | |
| pulgada | mm | μΩ·m | MPa | GPa | g/cm3 | ×10-6/ ℃ | % | |
| 3 | 75 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 4 | 100 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥9.0 | ≤9.3 | 1.55-1.64 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 6 | 150 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 8 | 200 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 9 | 225 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
| 10 | 250 | Electrode | 7.5-8.5 | ≥8.5 | ≤9.3 | 1.55-1.63 | ≤2.4 | ≤0.3 |
| utong | 5.8-6.5 | ≥16.0 | ≤13.0 | ≥1.74 | ≤2.0 | ≤0.3 | ||
Chart 2:Kasalukuyang Carrying Capacity Para sa Maliit na Diameter Graphite Electrode
| diameter | Kasalukuyang Load | Kasalukuyang Densidad | diameter | Kasalukuyang Load | Kasalukuyang Densidad | ||
| pulgada | mm | A | A/m2 | pulgada | mm | A | A/m2 |
| 3 | 75 | 1000-1400 | 22-31 | 6 | 150 | 3000-4500 | 16-25 |
| 4 | 100 | 1500-2400 | 19-30 | 8 | 200 | 5000-6900 | 15-21 |
| 5 | 130 | 2200-3400 | 17-26 | 10 | 250 | 7000-10000 | 14-20 |
Chart 3: Graphite Electrode Size at Tolerance Para sa Maliit na Diameter Graphite Electrode
| Nominal na Diameter | Aktwal na Diameter(mm) | Nominal na Haba | Pagpaparaya | |||
| pulgada | mm | Max. | Min. | mm | pulgada | mm |
| 3 | 75 | 77 | 74 | 1000 | 40 | -75~+50 |
| 4 | 100 | 102 | 99 | 1200 | 48 | -75~+50 |
| 6 | 150 | 154 | 151 | 1600 | 60 | ±100 |
| 8 | 200 | 204 | 201 | 1600 | 60 | ±100 |
| 9 | 225 | 230 | 226 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
| 10 | 250 | 256 | 252 | 1600/1800 | 60/72 | ±100 |
Pangunahing Aplikasyon
- Pagtunaw ng calcium carbide
- Produksyon ng Carborundum
- Pagpino ng corundum
- Mga bihirang metal smelting
- Matigas ang ulo ng halaman ng Ferrosilicon
Paghahatid ng Tagubilin At Paggamit Para sa Graphite Electrodes
1. Alisin ang proteksiyon na takip ng bagong butas ng elektrod, suriin kung kumpleto ang sinulid sa butas ng elektrod at hindi kumpleto ang sinulid, makipag-ugnayan sa mga propesyonal na inhinyero upang matukoy kung magagamit ang elektrod;
2. I-screw ang electrode hanger sa electrode hole sa isang dulo, at ilagay ang malambot na cushion sa ilalim ng kabilang dulo ng electrode para maiwasang masira ang electrode joint; (tingnan ang pic1)
3. Gumamit ng compressed air para hipan ang alikabok at iba't ibang bagay sa ibabaw at butas ng connecting electrode, at pagkatapos ay linisin ang ibabaw at connector ng bagong electrode, linisin ito gamit ang isang brush;(tingnan ang pic2)
4. Iangat ang bagong elektrod sa itaas ng nakabinbing elektrod upang ihanay sa butas ng elektrod at dahan-dahang mahulog;
5. Gumamit ng tamang halaga ng metalikang kuwintas upang maayos na mai-lock ang elektrod; (tingnan ang pic3)
6. Ang may hawak na pang-clamp ay dapat ilagay sa labas ng linya ng alarma. (tingnan ang pic4)
7. Sa panahon ng pagpino, madaling gawing manipis ang elektrod at maging sanhi ng pagkasira, pagkahulog ng joint, pagtaas ng pagkonsumo ng elektrod, mangyaring huwag gumamit ng mga electrodes upang mapataas ang nilalaman ng carbon.
8. Dahil sa iba't ibang hilaw na materyales na ginagamit ng bawat tagagawa at sa proseso ng pagmamanupaktura, ang pisikal at kemikal na katangian ng mga electrodes at joints ng bawat tagagawa.Kaya't sa paggamit, sa ilalim ng pangkalahatang mga pangyayari, Mangyaring huwag magkahalo ang paggamit ng mga electrodes at joints na ginawa ng iba't ibang mga tagagawa.
